• RFID

Sistema de gestió de l'automatització de la producció de fàbrica RFID

Sistema de gestió de l'automatització de la producció de fàbrica RFID

Solució integral per a la gestió de l'automatització de la producció de fàbrica

Sistema de gestió de l'automatització de la producció de fàbrica RFID

1

El sistema intel·ligent de gestió de línies de producció basat en tecnologia RFID pot recopilar i transmetre ràpidament dades de diverses etapes de producció, millorar l'eficiència operativa, reduir el temps d'inactivitat de la línia de producció, optimitzar l'inventari de matèries primeres i components, augmentant i mantenint així un valor de producció òptim i millorant la rendibilitat.

1722221621366

Objectius del sistema

Avantatges del sistema

Procés d'implementació

Equipament necessari

Objectius del sistema

1722391420331

Seguiment i recopilació de dades

En la gestió tradicional de la línia de producció, a causa de la manca d'un sistema eficaç de recopilació i seguiment de dades, les dades de la línia de producció s'han de registrar manualment, cosa que és propensa a errors i omissions.

Monitorització i anàlisi en temps real

La gestió tradicional de la línia de producció es basa en inspeccions manuals i registres manuals, i no pot supervisar i analitzar l'estat de funcionament i les anomalies de la línia de producció en temps real, cosa que limita la capacitat d'identificar i resoldre problemes de la línia de producció.

Gestió de materials fins

La gestió tradicional de materials sovint es basa en l'inventari i el registre manuals, cosa que pot provocar problemes com ara l'ús incorrecte de materials, l'excés o la insuficiència d'inventari, la qual cosa resulta en una baixa eficiència i precisió de la gestió de materials.

Realitzar la integració del sistema

En la gestió tradicional de línies de producció, els diferents sistemes de gestió operen de manera aïllada i manquen de mecanismes eficaços d'integració i compartició de dades, cosa que provoca silos d'informació i duplicació de treball, augmentant la càrrega de treball dels directius i els costos de gestió.

Millora la flexibilitat i l'escalabilitat

La gestió tradicional de les línies de producció manca de flexibilitat i no es pot adaptar a les necessitats i canvis de les diferents línies de producció. Quan cal ajustar la línia de producció, no pot respondre ràpidament, cosa que dificulta l'ajust i l'optimització de la línia de producció.

Avantatges del sistema

1

Gestió de seguiment en temps real

Seguiment dinàmic en temps real durant tot el procés de producció, el lector/escriptor envia informació precisa a fons quan el material passa pel punt de recollida, entenent amb precisió la ubicació i la informació d'estat del material en línia.

2

Seguiment i negociació de materials

L'acoblament perfecte de la informació durant la conversió de materials permet que els materials en línia passin per diversos intervals de producció.

3

Traçabilitat de materials

Seguiment i gestió del processament històric i la informació d'origen dels materials en línia per facilitar la traçabilitat de la qualitat

4

Control de costos de materials

El seguiment dels materials en línia pot detectar la pèrdua de materials en diverses àrees, facilitant el control de costos i la millora en una etapa posterior.

5

Seguiment del progrés de la producció

Recopileu informació de producció en temps real, identifiqueu ràpidament els colls d'ampolla de la producció, feu un seguiment precís del progrés de les comandes mitjançant estadístiques d'informació de producció i estimació del calendari de producció, i lliureu a temps.

6

Reduir l'acumulació de materials

Les estadístiques de materials en línia, combinades amb dades de compres, emmagatzematge i altres, permeten organitzar raonablement diversos plans de treball per reduir l'acumulació de treballs en curs.

Procés d'implementació

Organitzar programes de producció basats en ordres de producció, crear i distribuir etiquetes electròniques i adjuntar les etiquetes electròniques als productes que s'han de gestionar. Escriure informació sobre etiquetes electròniques.

Després que les mercaderies siguin processades a la línia de producció, s'instal·len dispositius de lectura de canals RFID al magatzem de trànsit per aconseguir la recopilació automàtica d'informació sobre mercaderies i actualitzacions de dades en temps real al magatzem de backend. Aconseguir una gestió eficient i en temps real de les mercaderies.

1722394078426

Instal·leu un lector i una antena RFID. Quan les mercaderies amb etiquetes RFID entren al lloc de treball, el dispositiu de lectura (escriptura) llegeix la informació de l'etiqueta electrònica del producte i la transmet directament al sistema d'informació de gestió del control logístic. A continuació, el sistema de gestió mostra la informació rellevant a la pantalla, cosa que demana als treballadors de producció que realitzin les operacions correctes.

1722394578918

Equipament necessari

1

Lector de targetes UHF fix

Model ST-P122

2

Terminal de dades portàtil

Model ST-E7100

3

Dispositiu de lectura de targetes d'antena fixa

Model ST-G7

5

Etiqueta especial RFID

Model ST-M01

6

Impressora d'etiquetes RFID

Model Tx3r

7

Lector de targetes d'escriptori

Model ST-E7100

8

Lector de túnels RFID

Model: ST-TR1